“Debido al aumento significativo de las emisiones de CO2 y los contaminantes, la atención al rendimiento, la eficiencia energética y la reducción de las emisiones de contaminación se está volviendo más importante en todo el mundo, en particular en todos los países altamente industrializados”
La serie de quemadores de gas Riello RX, completamente diseñados y desarrollados por Riello para dar respuesta a la creciente demanda de bajas emisiones a altas potencias, es la mejor respuesta a las bajas emisiones de contaminantes que pueden ser perjudicionales con el medio ambiente y con los seres humanos. Además, permiten alcanzar altas tasas de reducción en la modulación operando a altos potencias.
Al igual que los quemadores convencionales la Línea de quemadores RX puede tener varios tipos de operación estos son: Alto – Bajo progresivo o Modulado. La tecnología implementada en los quemadores RX está diseñada para tener una configuración flexible y ajustable a la demanda térmica de cada proceso.
Aplicaciones en las cuales pueden ser empleados, para obtener el máximo desempeño, son:
- Calderas
- Calentadores de Aire
- Hornos
- Secadores de granos
- Cabinas de pintura
- Industria de alimentos
- Procesos industriales
¿Por qué usar quemadores de Premezcla en lugar de los quemadores convencionales?
El uso de quemadores de Premezcla RX, permite tener algunas
ventajas con respecto a la operación de quemadores estándar, estas son:
- La serie RX proporciona altas relaciones de modulación y bajas emisiones contaminantes, lo que representa la solución ideal para calderas de condensación y procesos industriales
- Los quemadores RX garantizan la eficiencia y operación segura para altas potencias, evitando escapes de mezcla Aire/Gas
- La gama Riello RX permite mantener un rendimiento de emisiones extremadamente bajo, manteniendo una alta confiabilidad de operación
- Bajas emisiones contaminantes en todo el rango de potencia
- Los valores de emisiones son más bajos que la norma más exigente Europea
- Bajo nivel de emisión de Ruido en la sala de máquinas y a la salida de la chimenea; ventilación de ruido reducido
- Amplio rango de modulación, sin necesidad de un mecanismo de cabezal de combustión móvil
- Llama muy compacta; que genera un aumento en el intercambio térmico debido a la irradiación, especialmente a la potencia mínima
- Geometría muy compacta de llama. La combustión se desarrolla cerca de la malla metálicaReducción de contacto de la llama con paredes de cámara
- Reducción significativa de cámara de combustión. Posibilidad de obtener una alta intensidad de combustión con dimensiones reducidas del cabezal de combustión
- Malla de fibra metálica sin costuras soldadas que evita fallas por estrés térmico
- Estructura de Ventilación diseñada para obtener las mejores prestaciones de ventilación y flexibilidad de aplicación
- Alta eficiencia de absorción eléctrica (70%) Motor sin escobillas; en los modelos RX 35 a 250
- Montaje amortiguador patentado que asegura una reducción de las vibraciones del motor
- Rampa de gas directamente montada en el interior del cuerpo del quemador
- Dispositivo patentado para mezclar aire / gas aguas abajo del ventilador que proporciona un funcionamiento seguro
- RRD (dispositivo de reducción de resonancia) patentado integrado en el interior del cabezal de combustión
- Fácil de instalar
- Adecuado para cambiar equipos existentes o proyectos nuevos
- El gas y el aire se entregan al ventilador simultáneamente y la mezcla se produce dentro del circuito de aspiración; En la gama RX S / PV, hasta 1 MW
- El gas se introduce aguas abajo del ventilador y se mezcla antes de llegar al cabezal de combustión; En la gama RX S / E.
La selección de la tecnología más adecuada para lograr niveles bajos de NOx dependerá de los requisitos particulares de cada proyecto. Lo importante es conocer las opciones disponibles y hacer una selección a la luz de los criterios específicos del proyecto.
